Какие факторы влияют на блеск пластика?Как улучшить блеск пластика?

Глянец является важным атрибутом внешнего вида пластмасс и важным показателем для проверки качества внешнего вида пластмасс.Однако в производственном процессе из-за влияния сырья, форм для литья под давлением, процессов литья под давлением и т. Д. Очень легко получить непостоянный блеск между партиями.Чтобы эффективно контролировать качество внешнего вида пластмасс и улучшать блеск пластмасс, необходимо понимать факторы, влияющие на блеск пластмасс.

Глянцевость пластика обычно относится к зеркальной способности поверхности пластика отражать свет.В основном это относится к физической величине, которая оценивает способность поверхности материала отражать свет при наборе геометрически заданных условий, а также обладает свойством отражения выбора направления.Специфический блеск пластика часто определяется профессиональным блескомером.Инструменты широко используются в пластмассовой промышленности.В нормальных условиях показатель преломления пластмасс колеблется от 1,4 до 1,6, а блеск обычно находится в пределах от 70 до 110 единиц блеска.Однако отражение прозрачных пластиков и полупрозрачных пластиков различно и не может быть обобщено.Целью тестирования блеска пластика является проверка и оценка качества продукта на основе данных, а также указание того, связаны ли производственные условия с блеском поверхности материала.

Факторы, влияющие на блеск пластика

В процессе производства пластмасс основными факторами, вызывающими плохой блеск пластика, являются: сырье, формы для литья под давлением, процессы литья под давлением и т. д.

1 Сырье

(1) Разница в размере частиц сырья велика, что затрудняет однородную пластификацию, а блеск плохой.

(2) К сырью добавляется слишком много переработанного материала или материала сопла, что влияет на однородную пластификацию расплава и вызывает плохой блеск.

(3) Некоторые сырьевые материалы разлагаются и обесцвечиваются во время регулировки температуры, что приводит к ухудшению блеска.

(4) Слишком высокое содержание влаги или летучих веществ в сырье, которые при нагревании улетучиваются в газ, конденсируются в полости и плавятся, что приводит к плохому блеску пластиковых деталей.

(5) Слишком плохая диспергируемость некоторых добавок и плохой блеск пластиковых деталей.

(6) Сырье смешивается с посторонними веществами, разными материалами или несовместимыми материалами, которые не могут быть равномерно смешаны с сырьем, что приводит к плохому блеску.

(7) Если количество смазки слишком мало, текучесть расплава будет плохой, а поверхность пластиковой детали неплотной, что приведет к плохому блеску.

2 формы для литья под давлением

(1) Если полость пресс-формы не обработана должным образом, например, шрамы, микроотверстия, износ, шероховатость и т. д., это неизбежно отразится на пластиковых деталях, что приведет к плохому блеску пластиковых деталей.

(2) Если на поверхности полости есть масляные пятна, пятна воды или слишком много разделительного состава, поверхность пластиковой детали будет темной и тусклой.

(3) Если наклон пластиковой детали при извлечении из формы слишком мал, извлечение из формы затруднено или усилие во время извлечения из формы слишком велико, так что глянец поверхности пластмассовой детали будет плохим.

(4) Если форма плохо вентилируется, слишком много газа остается в форме, что также приводит к ухудшению глянца.

(5) Если площадь поперечного сечения шибера или желоба слишком мала или изменяется внезапно, расплав будет подвергаться слишком большой сдвигающей силе, когда он будет течь в нем, и он будет течь турбулентным динамическим образом, что приведет к плохой блеск.

3 Процессы литья под давлением

(1) Если скорость впрыска слишком мала, поверхность пластиковой детали неплотная и глянец плохой.

(2) Для толстостенных пластиковых деталей, если охлаждение недостаточно, поверхность будет шероховатой, а глянец будет темнее.

(3) Если давление выдержки недостаточно, время выдержки слишком короткое, поэтому плотность пластиковых деталей недостаточна, а блеск плохой.

(4) Если температура расплава слишком низкая, текучесть плохая, и легко получить плохой блеск.

(5) Для пластиковых деталей, изготовленных из кристаллических смол, таких как ПЭ, ПП, ПОМ и т. д., неравномерное охлаждение приведет к ухудшению блеска.

(6) Если скорость впрыска слишком велика, а площадь поперечного сечения литника слишком мала, область заливаемого продукта будет темной, а глянец будет плохим.

Метод измерения блеска пластика

Блеск — это свойство поверхности объекта, которое может быть выражено способностью поверхности давать зеркальные отражения.Из-за различного сырья и методов обработки пластмассовые детали будут иметь большие различия во внешнем виде и блеске.Если блеск поверхности пластиковых деталей неравномерен или блеск разных партий пластиковых деталей значительно отличается, это повлияет на общий внешний вид.

Для определения блеска пластика обычно используются визуальная оценка и инструментальное определение.Однако на визуальную оценку легко влияют такие факторы, как освещение и угол обзора.Таким образом, для производителей с высокими требованиями к блеску пластиковых деталей будет использоваться непосредственно блескомер.

Блескомеры в основном состоят из оптики.В нем находится источник света накаливания, конденсатор и проектор или линза источника.Падающий луч, генерируемый этими устройствами, попадает прямо на образец.Чувствительный фотодетектор улавливает отраженный свет и генерирует электрический сигнал, который усиливается для возбуждения аналогового измерителя или измерителя с цифровым дисплеем для отображения значения блеска.В настоящее время многие цифровые блескомеры на рынке поддерживают автоматическую калибровку, и пользователи могут измерять блеск пластиковых образцов с помощью откалиброванного прибора.При измерении держите измерительную апертуру и пластиковый образец в тесном контакте без зазоров, чтобы внешний свет не влиял на точность результатов измерения.Поскольку блеск различных областей образца пластика может быть разным, чтобы лучше представить блеск образца, вы можете выбрать несколько точек на поверхности образца пластика для измерения, а затем выразить это как среднее арифметическое.Однако здесь следует отметить, что для измерения блеска пластмасс используются разные углы измерения.При выражении блеска пластмасс необходимо отметить соответствующие углы измерения.

Как улучшить блеск пластика?

Блеск является очень важным показателем в индустрии пластмасс.Если блескомер используется для выявления отсутствия блеска на поверхности изделия, необходимо принять определенные меры для улучшения блеска пластика.Вы можете начать со смолы и наполнителя.

(1) Используйте смолу с относительно высоким глянцем

Для одной и той же смолы разные процессы и структуры полимеризации приведут к разной степени глянца соответствующих продуктов.Для ПП порядок блеска следующий: ПП-Р>гомополимер ПП>блок-сополимер ПП.Для полиэтилена порядок блеска следующий: LDPE>LLDPE>HDPE.Что касается ПВХ, смола ПВХ, полученная эмульсионным способом, имеет более высокий глянец, чем смола ПВХ, полученная методом суспензии.Что касается полистирола, то блеск ударопрочного полистирола (УППС) ниже, чем у полистирола общего назначения (ОППС), но блеск можно улучшить, регулируя размер и морфологию частиц каучука.

Кроме того, одна и та же смола имеет разные свойства и разный уровень блеска: чем выше скорость течения расплава (MFR), тем выше блеск соответствующего продукта;Молекулярно-массовое распределение расширяется, а блеск соответствующих продуктов уменьшается;Водопоглощение оказывает большое влияние на блеск соответствующих продуктов, таких как PA, PI, PSF и PC и т. д. Если сушка не проводится или сушка неполная, водяная рябь, пузыри, серебристые нити, пятна, пятна, и т. д. появятся на внешней поверхности продукта, что значительно уменьшит блеск внешней поверхности.

(2) Выберите подходящую форму и размер частиц наполнителя.

Различные микроскопические формы частиц наполнителя по-разному влияют на блеск изделия.Степень влияния от малой до большой: сферическая < зернистая < игольчатая < чешуйчатая.

Чем меньше размер частиц наполнителя, тем меньше снижение блеска изделия.Кроме того, распределение частиц наполнителя по размерам разное, и влияние на блеск изделия тоже разное.Правило влияния: чем шире гранулометрический состав наполнителя, тем меньше блеск продукта.В основном это связано с тем, что чем больше разница в размерах частиц наполнителя, тем более неровной является внешняя поверхность изделия и тем больше она склонна к диффузному отражению падающего света.

Кроме того, вы можете добавить немного отбеливателей для пластика.Основной принцип заключается в формировании тонкого пленочного слоя на поверхности продукта.Путем осветления поверхностного покрытия пластикового изделия можно значительно улучшить гладкость и блеск пластикового изделия.