В чем причина популярности пластиковых грануляторов?

Пластиковый гранулятор в основном измельчает пластиковые отходы ПП и экструдирует их в полоски путем нагревания и плавления.Затем его охлаждают и формуют в машине для резки на гранулы.Как правило, машина состоит из подающего устройства, шнекового экструдера, автоматического гранулятора и автоматической системы контроля температуры.

• Как пластиковый гранулятор производит продукт?

• В чем причина популярности пластиковых грануляторов?

• Зачем пластиковому гранулятору нужен контроль температуры?

Как пластиковый гранулятор производит продукт?

Пластиковый гранулятор предназначен для механического прессования смеси ПЭ и ПП.Процесс заключается в том, чтобы сначала измельчить и высушить порошок ПЭ или ПП, подать его в экструзионную установку и полностью смешать с полипропиленом (модифицированным полипропиленом), а затем пропустить через пластиковый гранулятор.Шнек вращается под действием высокой температуры и высокого давления, чтобы расплавить его и экструдировать, охладить и придать форму материалу из сопла, и, наконец, разрезать на частицы желаемой длины.

В чем причина популярности пластиковых грануляторов?

Пластиковый гранулятор имеет специальную конструкцию шнека и различные конфигурации и подходит для регенерации и гранулирования смешения цветов различных пластиков, таких как ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПА, ПВХ, ПК, ПОМ, ЭВА, ЖКП, ПЭТ, ПММА и т. д. , Редуктор имеет конструкцию с высоким крутящим моментом, которая обеспечивает бесшумную и плавную работу.Шнек и цилиндр имеют специальную закалку, которая характеризуется износостойкостью, хорошей производительностью перемешивания и высокой производительностью.Конструкция вакуумного или обычного выпускного отверстия позволяет рассеивать влагу и выхлопные газы во время производственного процесса, позволяя материалу рассеиваться.Он более стабилен, а коллоидные частицы прочнее, что обеспечивает хорошее качество продукта.

Пластиковый гранулятор в основном используется для переработки отходов пластиковой пленки (промышленной упаковочной пленки, сельскохозяйственной пластиковой пленки, пленки для теплиц, пивных пакетов, сумок и т. д.), тканых мешков, сельскохозяйственных удобных пакетов, тазов, бочек, бутылок для напитков, мебели и повседневных нужд. и т. д. Применимо к наиболее распространенным пластиковым отходам, это наиболее широко используемая, наиболее широко используемая и самая популярная машина для переработки пластика в индустрии переработки пластика.

Зачем пластиковому гранулятору нужен контроль температуры?

Пластическая экструзия провода контроля температуры и изоляции кабеля и оболочки узла пластикового гранулятора осуществляется в вязкотекучем состоянии в соответствии с деформационными свойствами термопластов.В дополнение к требованию внешнего нагрева шнека и цилиндра, который передается на пластик для плавления и выдавливания, также требуется тепло, выделяемое самим шнеком при выдавливании пластика.Поэтому температуру хозяина следует рассматривать в целом, включая открытие и закрытие обогревателя.Необходимо учитывать фактор экструзионного теплоперетекания шнека для его охлаждения, а также должны быть эффективные охлаждающие устройства.И необходимо правильно и целесообразно определить положение и способ установки термопары измерительного элемента, чтобы реальную температуру каждого участка узла можно было точно воспроизвести с дисплея прибора контроля температуры.И точность прибора для контроля температуры должна быть хорошо согласована с системой, чтобы стабильность колебаний всей системы контроля температуры хоста могла соответствовать требованиям к температуре экструзии различных пластиков.

Нанкин Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. уже несколько лет занимается разработкой и производством пластиковых грануляторов.И он стремится предоставить безупречный сервис каждому клиенту со всего мира.