Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-11-20 Происхождение:Работает
Мастербатч играет решающую роль в окраске и модификации пластика. Однако различные проблемы обработки, такие как высокое содержание технического углерода, дефекты поверхности, плохая дисперсия, трудности с измерением плотности и изменение цвета пленки, могут существенно повлиять на качество продукции. В этой статье собраны практические вопросы и ответы по обработке маточной смеси, чтобы помочь производителям эффективно устранять распространенные проблемы.
1. Как производить маточную смесь ПП с содержанием сажи более 40% без разрыва прядей?
Проблема:
Маточная смесь ПП с высоким содержанием технического углерода (40%+) часто приводит к обрыву прядей и серьезному загрязнению во время производства.
Технические решения
Технический углерод трудно диспергировать. При использовании обычного двухшнекового экструдера содержание выше 30% является сложной задачей.
Решение: используйте двухэтапный процесс гранулирования, добавляя технический углерод отдельными порциями.
Сухая обработка – это пыльно и нечисто.
Решение: Если возможно, используйте внутренний миксер (месильную машину). Загрузка технического углерода может достигать 50%, что обеспечивает более чистую работу.
Рассмотрите возможность перехода на гранулирование горячей резки, что исключает проблемы с обрывом прядей.
Улучшения рецептуры
Используйте смолы-носители с высокой текучестью расплава.
Комбинируйте высокомолекулярные диспергаторы со стандартными диспергаторами.
Рассмотрите возможность производства пасты из технического углерода (суспензии черной маточной смеси), чтобы значительно снизить уровень пыли.
2. Почему после полировки на поверхности, полученной совместно с ASA, образуются небольшие отверстия?
Возможные причины
Плохое смешивание или дисперсия материала
Проблемы несовместимости
Влага в материале
Решения
Тщательно высушите ASA и цветную маточную смесь.
Отрегулируйте температуру совместной экструзии
Избегайте выдавливания слишком тонких слоев.
Обеспечьте правильные процедуры экструзии.
Предотвращение загрязнения карбонатом кальция
3. Почему в маточной смеси так мало антиоксидантов? Можем ли мы сделать сорта, устойчивые к атмосферным воздействиям?
В Masterbatch обычно используется лишь небольшое количество антиоксидантов и смазочных материалов. Без достаточной антиоксидантной защиты высокий сдвиг может вызвать:
Пожелтение
Деградация полимера
Плохое формирование прядей
Когда антиоксиданты необходимы
Наружное применение → добавьте УФ-стабилизатор + антиоксидант.
Конечные пользователи, которым необходимы антивозрастные свойства
Конструкционные пластики, такие как PA, ABS → антиоксиданты необходимы
Маточная смесь, содержащая клетчатку → всегда требует антиоксидантов
Стоимость является основной причиной, по которой антиоксиданты сводятся к минимуму, но фактическую дозировку определяют требования к производительности.
4. Как точно измерить плотность маточной смеси?
Рекомендуемые методы измерения плотности
1. Метод бутылочного измерения плотности
Очень точный, но чувствительный к пузырькам воздуха и температуре.
2. Столбец градиента плотности
Точный и простой в эксплуатации.
3. Электронный плотномер (принцип Архимеда)
Быстрый, подходит для пеллет, точность до 4 знаков после запятой.
5. Как выбрать смолы-носители для производства мастербатчей?
Варианты несущей смолы
Универсальные носители: ПЭ, ЭВА, ПП, ПВХ.
Указанные перевозчики:
Мастербатч АБС → Носитель АБС
Мастербатч SAN → обычно не SAN из-за стоимости
Мастербатч волокна → только для специальных перевозчиков
Суперконцентрат без носителя → на основе воска
Недостатки универсальной маточной смеси
Плохая предсказуемость цвета.
Негативное влияние на механические свойства
Более высокая стоимость из-за высокой термостойкости пигментов.
Лучшая практика:
Используйте ту же смолу, что и конечный продукт, если требования к производительности высоки.
6. Добавки, улучшающие совместимость маточной смеси и смолы.
Распространенные добавки, улучшающие совместимость
Связующие агенты:
Химически связывает пигменты с полимерной цепью.
Совместимость:
Один сегмент совместим с пигментом, другой — со смолой — аналогично поведению поверхностно-активного вещества.
Добавки на основе силикона (например, Тегонлер):
Обеспечить как улучшение совместимости, так и смазку.
Кончик:
В некоторых случаях в качестве смол-носителей можно использовать сами агенты совместимости.
7. Экструзионный лист АБС-пластика имеет недисперсные цветовые пятна. Как это решить?
Причины и решения
1. Плохая дисперсия пигмента.
Используйте двухшнековый экструдер с более высоким усилием сдвига.
Добавьте силиконовые добавки для лучшей дисперсии.
Выбирайте легкодиспергируемые пигменты.
2. Смола-носитель с низкой текучестью
Замените смолой-носителем с более высоким MFR.
Используйте смесь-носитель: 50% ABS + 50% SAN со смазочными материалами (EBS).
3. Проблемы с диоксидом титана
Используйте TiO₂ рутилового типа (лучшая текучесть).
Следить за чистотой оборудования
Добавьте более тонкий фильтр на матрицу.
4. Влага
Обеспечьте правильную сушку сырья.
8. Почему после хранения белые пленки желтеют или даже краснеют?
Метод диагностики
Продувка двух типов пленок:
Прозрачный (без маточной смеси)
Молочно-белый (с маточной смесью)
Если желтеет только молочно-белая пленка → проблема с TiO₂
Если оба желтые → проблема со смолой ПЭНП или антиоксидантом.
Причины пожелтения
Диоксид титана анатазного типа → склонен к пожелтению.
Нестабильные фенольные антиоксиданты (окисляются до хинонов)
Влага
Загрязнение присадками
Нечистый TiO₂
Неправильная сушка
Плохие условия обработки
Решения
Используйте импортный TiO₂ рутилового типа, например KONUSS 2220.
Добавьте вспомогательные антиоксиданты (например, АО-168).
Убедитесь, что CaCO₃ не катализирует окисление.
Контролируйте температуру обработки и окружающую среду
При необходимости добавьте металлические деактиваторы.
Причины красного изменения цвета
Образование хинонов из фенольных антиоксидантов
Влага в смоле или маточной смеси
Полиэтиленовая смола с нестабильным пакетом антиоксидантов
Решение: добавьте стеараты, чтобы минимизировать красное смещение.
Заключение
Обработка маточных смесей включает в себя широкий спектр задач по составлению рецептур и обработке — от качества дисперсии и стабильности прядей до совместимости полимеров и стабильности цвета. Применяя правильный выбор оборудования, оптимизированные рецептуры и научные методы испытаний, производители могут значительно повысить производительность, стабильность и эффективность продукции.
Nanjing Haisi является профессиональным производителем пластиковой экструдерной машины, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающая и шарика, машина для дробления и так далее.
